设备名称：
设备名称：HS309激光切断机
HS309激光切断机设备特点介绍：
l 换型快速，实现 3 分钟内可快速更换好夹头及调整位置。
l 柔性送料机构，防止送料过程刮花管材。
l 伺服电机控制定位，重复定位精度 ≦±0.01mm。
l 内部设计灵巧，良好的人机交互控制系统，操作简单易上手，参数设定后可一键启动。
l 料架全自动上料，可自动识别长短管，无料警告。
l 自动识别每支管的料头，并按预设长度切断。
l 切割产品定位精度为 0.01mm,批量切割精度 ≦±0.15mm。
l “零”尾料，单批次管材加工，实现“零”尾料（最后一支管没有推料的情况下产生）。
l 自动计数，自动显示每支管的切割用时。
l 成品与头尾废料分类收集。
l 切割产品因自重或过长，尾端可自动托料扶正功能。
l 多个状态报警（如产量达到提醒，切不断报警，送料超时报警，各传感器超时检测报警等）。
l 可选配除渣组件，实现管壁内无废渣。
切割样品：
HS309激光切断机设备主要配置：
序号 | 名称 | 描述 | 规格/品牌 | 数量 | 备注 |
1 | 料架 | 大承重，可适应长短管 | 宏晟 | 1 | ● |
2 | 主机架 | 有限元分析，刚性高，重量轻 | 宏晟 | 1 | ● |
3 | 光纤激光器 | 品牌光纤激光器，质保 2 年 | 热刺 | 1 | ● |
4 | 切割头 | 手动调焦 | 欧斯普瑞 | 1 | ● |
5 | 切割数控系统 | 自研 PLC 控制系统 | 宏晟 | 1 | ● |
6 | 触摸屏 | 10 英寸 电容屏 | 汇川 | 1 | ● |
7 | 冷水系统 | 双水温循环系统，超温报警，水位/流量保 护等 | 汉立 | 1 | ● |
8 | 卡盘 | 气动卡盘 | 宏晟 | 1 | ● |
9 | 高速伺服电机和驱动器 | 交流伺服电机 | 汇川 | 4 | ● |
10 | 行星减速机 | 高精度 | 卓蓝 | 4 | ● |
11 | 高精度线性导轨 | 直线载重型方轨 | 台湾 | 4 | ● |
12 | 高精密丝杆(Z 轴) | 研磨级 | 台湾 | 3 | ● |
13 | 气动系统 | 调压过滤器，电池阀，单向阀 | 亚德客 | 1 | ● |
14 | 电气控制 | 主要电气元器件为施耐德 | 正泰 | 1 | ● |
15 | 除渣组件 | 大吸力风机，伺服定位，集尘箱收集 | 宏晟 | 1 | ●/可选配 |
16 | 空气压缩机 | 1.6MPA 激光专用空气压缩机，带过滤 | 品牌 | 1 | 选配 |
HS309激光切断机设备性能指标：
序号 | 性能指标 | HS309 |
1 | 管材长度 | 2、3、4、6、9（米） |
2 | 有效切割长度 | 1mm~1000mm |
3 | **复合速度 | 120m/min |
4 | 峰值加速度 | 1.0G |
5 | 上料架**负载 | 2000KG |
6 | 圆管直径范围 | 10-88mm |
7 | 各轴位置精度 | ≤±0.15mm/m |
8 | 各轴重新定位精度 | ≤±0.01mm |
9 | 整机重量 | 800KG |
10 | 工作台的**负载 | 1000KG |
11 | 外部尺寸(长*宽*高) | 7980x1630x1700 mm |
12 | 电源 | AC380±10% V 、50/60Hz |
13 | 总功率 | ≤8KVA |
14 | 总电源的保护等级 | IP54 |
15 | 加工节拍 | ≤1.2 秒（长 100mm SUS304,厚度 1mm 为例） |
HS309激光切断机设备使用分析：
序号 | 内 容 |
1 | 供电容量： ≥120KVA |
2 | 供电要求：（1）三相电压稳定度＜±5%；（2）三相电源不平衡度＜ 2.5%（注：电源电压不允许有突跳和突然断电,否则容易对激光器造成损坏；要有良好接地（接地电阻小于3欧姆）。 |
3 | 压缩空气供气要求： （1）供气容量：≥0.8m3/min （2）供气压力：≥7bar （3）结露点温度不高于5℃ （4）含油量≤0.01ppm 固体颗粒≤0.01μm |
4 | 切割用辅助气体：氧气（O2）/氮气（N2）：纯度 ≥99.99% |
5 | 切割板（管）材：黑皮、光滑、平整、无锈、轧制均匀，达到ISO或国内宝钢公司标准。 |
6 | 安装现场要求：1、设备安装地基不能有沉降，按乙方提供地基图纸要求施工；2、温度要求：[5-30]℃； 3、湿度要求：＜70%；4、在设备安装调试好后对激光器进行隔断并加装空调 |
7 | 设备操作人员应具备中专以上文化水平，应具有操作电脑及一般数控机床的经验；设备应配备一台编程电脑。 |
安装调试
l 合同中所提供的所有设备全部由我公司负责完成安装及调试：签订合同后我公司在最短时间内确定设备具体安装位置，并在合同生效后5个工作日内提供设备地基图；安调调试前，贵公司应根据我公司提供的设备基础图纸要求，严格做好设备地基，确保安装场地后，工程师即自带工具进行设备的安装调试工作，并在10天内负责完成设备的安装、调试、技术指标测试、培训、验收并交付使用；
l 安装调试及所派人员的相关费用由我公司承担。
物流运输
l 交货地点为贵公司安装现场；
标准包装，适用长途汽车运输，防潮、防锈、防震；适用于整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位；
l 运输方式：汽车运输，我公司负责运费和保险；
l 每件包装箱内附一份详细装箱单和质量合格证；在包装箱中附有设备说明书及其他文件和资料。装箱单在包装箱外，合格证在包装箱内。
设备验收
a、验收标准：按照我公司和贵公司签订的合同中的技术协议验收。
b、 最终验收
l 我公司完成设备的安装、调试和自检后，在需方现场进行验收，内容包括：对全部货物的数量、型号规格、功能、技术指标等进行检验验收；对双方认可的典型样件进行激光切割加工；
l 双方做好验收情况记录，并对验收结果给出评价，由双方签字认可后方可进行性能考核。
c、最终验收的其它说明
l 如因场地辅助设施(电源、周边环境等)故障或环境不符合设备正常工作要求而造成验收中断，需方应立即修复，确保设备正常工作应有条件。
l 在验收过程中，若发现设备有缺少，损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，我公司将负责补齐、更换，由此引起的相关费用由我公司承担。
技术培训
我公司负责免费技术培训。安装调试完毕后，对贵公司操作人员进行不少于5天的技术指导培训，直至操作人员能熟练掌握设备结构技术原理及设备的正确编程、操作、检查、修理及保养
主要的培训内容如下：设备的结构及原理；设备的编程、操作、维护保养与一般故障诊断；激光加工工艺；设备常有故障及故障的排除方法（包含机械、电器、气动部分）；激光加工安全教育等
售后服务
1、设备终验收严格签字后，整机质量保证期为一年；
2、如果质保期内系统零部件出现质量问题，我公司受过良好训练的服务工程师将随时提供电话或现场服务。由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏，我公司负责进行免费更换零件及服务，但常规消耗品（如外部操作光纤、光学镜片、切割喷嘴）以及属于用户违规操作责任事故者除外；
3、质保期内，我方在接到需方维修通知后，2小时内专人跟进作出答复，若电话、微信或传真仍无法排除故障，我公司技术服务人员可在24小时内赶到（不含路途时间）；
4、质保期外，我公司依然为需方提供广泛而优惠的技术支持服务、整机、辅机定期维保及备件供应；对所提供产品提供全程维护服务，并随时提供设备相关的日常咨询与指导，设备改进及维修技术方面的信息及资料；
5、我公司备有充足的备品备件，可及时向需方提供技术和备件服务，满足设备运营、维修需要；
6、我公司定期安排项目工程师到用户现场进行免费技术回访服务；
7、我公司开发新品种和利用新技术过程中，免费提供有关技术服务及技术支持（如软件升级服务）。
