随着工业技术的发展,传统的机加工方式逐渐被新型加工方式所取代。如传统的冲孔加工需要使用冲压设备配合冲孔模具完成,但目前已有采用激光切孔来替换传统的冲孔,激光切割设备在待加工零部件上切出所需要的孔,灵活度较高。
2023年7月,宏晟激光荣获新发明专利,此发明的目的在于提供一种双机器人协同的金属异型管激光切割方法及设备,解决现有技术中对金属异型管进行激光切割时由于需要使用夹具而导致的成本高、加工精度不足和劳动强度高的问题。可以加工任何类型的三维型材:弯曲成型,液压成型,挤压成型,拉伸成型,平面的或冲压成型的管件和板件。
随着工业技术的发展,传统的机加工方式逐渐被新型加工方式所取代。如传统的冲孔加工需要使用冲压设备配合冲孔模具完成,但目前已有采用激光切孔来替换传统的冲孔,激光切割设备在待加工零部件上切出所需要的孔,灵活度较高。
2023年7月,宏晟激光荣获新发明专利,此发明的目的在于提供一种双机器人协同的金属异型管激光切割方法及设备,解决现有技术中对金属异型管进行激光切割时由于需要使用夹具而导致的成本高、加工精度不足和劳动强度高的问题。可以加工任何类型的三维型材:弯曲成型,液压成型,挤压成型,拉伸成型,平面的或冲压成型的管件和板件。
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(机器人激光切割专利)
3D激光切割功能取代了所有其他工艺操作。在单个工作周期内完成成品加工,消除了半成品的处理和存储,并提高了生产率。通过激光切割,您的零件不会变形,并且双机器人激光机的6轴保证了加工精度和可重复性。结果是无可挑剔,精确的切割加工,并具有光滑,无毛刺的切割边缘,是在组装过程中进行机器人焊接的理想特性。激光适用于所有厚度,是薄壁管件和其他型材的理想选择,而使用传统技术时,很容易造成这些管件损坏。
(异型管切割1)
(异型管切割2)
3D激光切割充分利用机器人的精度和自由度,得益于机器人的操控,操作时无需返工,并以**精度切割复杂的管件。切割和夹紧位置始终精确且一致,您可以避免人工搬运操作,可重复性错误以及中断加工循环。工业机器人和光纤激光所组成的机器人激光切割系统一方面具有工业机器人的特点,能够自由、灵活的实现各种复杂三维曲线加工轨迹,另一方面采用柔韧性好、能够远距离传输激光光纤作为传输介质,不会对机器人的运动路径产生限制作用。相对于传统的加工方法,机器人激光切割系统在满足精确性要求的同时,能很好地提高整个激光切割系统的柔性,占用更少的空间,具有更高的经济性和竞争力。
机器人模型